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丙烯工艺优缺点及发展趋势分析

2020/05/22 来源:唐山信息港

导读

进入7月份,东明石化新投产的10万吨/年混烷脱氢计划出产品,7月底,京博石化40万吨/年气分装置也将计划投产。届时,山东省丙烯产量自给率将有

进入7月份,东明石化新投产的10万吨/年混烷脱氢计划出产品,7月底,京博石化40万吨/年气分装置也将计划投产。届时,山东省丙烯产量自给率将有较大提升,国内丙烯市场的竞争也会因此愈发激烈。
作为重要的化工基础原料,随着工艺技术的不断推陈出新,丙烯市场竞争愈发激烈,行业面临着深刻的变革。目前,丙烯的主要生产工艺为石脑油制丙烯、甲醇制丙烯和丙烷脱氢这 种。那么,每种工艺的优缺点有哪些?未来的发展趋势又将如何?为此,记者进行了调查采访。
传统工艺市场份额最大
市龙宇化工有限公司总工程师乔树奎对记者表示,作为最重要的基础化工原料之一,石脑油制烯烃是传统的丙烯生产工艺,来源于炼厂石脑油催化裂化装置副产和石脑油蒸汽裂解制乙烯装置联产。
石脑油制备烯烃工艺基本掌握在大型石化企业手中,副产品丙烯产出的比例,因各炼厂工艺和催化剂的差异而不近相同,但多数在45%——55%之间。另外,目前很多石脑油制烯烃工艺多配备烯烃歧化工艺,以提高丙烯的产量。
据 道特化工科技有限公司副总经理迟宝淳介绍,石脑油制烯烃的工艺投资额巨大,年产 0万——50万吨的装置就需要百亿元左右的前期投资,且投产之后能耗高、污染重。在倡导低碳环保的社会大背景下,这种工艺正在逐渐褪下光环。但因技术较为成熟,产品综合利用率较高,传统的石脑油工艺一直作为烯烃制取的主要路线。虽然产量占比出现萎缩,但依然占据着最大的市场份额,达到57%。
瑞阳化工贸易有限公司总经理王春明认为,从前的丙烯市场价格与原油价格关联度极高,基本呈现一致的走势,2008年和2014年的原油大跌都造成了丙烯价格的大幅下滑。但目前这种关联已经呈现趋弱的态势。
以今年市场为例,年初的原油价格在每桶5 ——55美元的时候,中国丙烯市场价格大约在7900元/吨,而现在原油价格跌到了每桶50——5 美元,丙烯的价格却跌到了6200元/吨左右,其跌幅远远超过原油的跌幅。
据了解,中石化、中石油对丙烯的定价基本视聚丙烯的价格来决定,二者价差一般控制在每吨500——600元之间,调价基本是“周调”。对于丙烯这类价格波动频率较高的产品来说,一周的时间也许一波行情就过去了。地炼企业的丙烯定价要兼顾库存、聚丙烯市场以及其他的下游市场,所以调整更为频繁。
王春明说,目前原油价格处于低位,石脑油合成路线盈利情况尚可,若原油价格重回80美元/桶以上,那么石脑油合成丙烯路线的经济运行性就会大打折扣,石脑油制烯烃技术会面临着成本的严峻考验。
丙烷脱氢项目最赚钱
随着聚丙烯等下游项目的遍地开花,国内丙烯市场存在着巨大的缺口,急需新产能、新工艺的补充。在巨大市场需求和广阔发展前景面前,丙烯合成工艺发展迅速,不断推陈出新,目前经济性最好的当属丙烷脱氢(PDH)工艺。
据乔树奎介绍,在201 年,国内首套60万吨/年PDH装置投产后,就此拉开了PDH装置产能扩张的序幕。截至目前,我国已经建成PDH项目8套,丙烯年产能约461万吨。另外,目前投产的还有 套混烷脱氢制丙烯项目。
他说,PDH装置快速发展与利润空间大有着直接关系。在2016年初丙烯价格低位徘徊之际,PDH利润仍保持正值,随着丙烯价格的回升,其利润不断增加。以2017年为例,利润一直维持在1200元/吨以上。受此影响,未来几年PDH项目建设脚步仍有加快的趋势。
目前,PDH建设规模也正处于方兴未艾之际,如卫星石化、中景石化、美得石化和东华能源曹妃甸项目以及东明石化混烷脱氢装置等。随着产能的逐步扩大,PDH装置对丙烯市场的影响力也将加大。受到影响的不仅仅是市场价格的波动,更有货源流向和下游产品供需等多方面因素。
迟宝淳说,目前丙烷脱氢技术主要有UOP公司的Oleflex工艺和LUMMUS公司的Catofin工艺,都已经在国外建成了商业化运行装置。我国建成的装置均需引进技术。
随着PDH装置产能的快速释放和新装置的陆续建成,原料来源也将成为潜在的威胁。因为这种工艺路线对原料丙烷纯度要求较高,必须达到97%以上,国内产品大都无法满足,必须进口以国外油田伴生气为来源的非炼油厂生产的高纯度液化丙烷。
“因原料几乎完全依赖进口,虽然目前丙烷价格不高,但随着需求的增加,这种低价格或不可持续,对国内PDH装置的经济性带来影响。此外对外依存度高也会受制于人,还有可能遭受外部不可抗力等因素的影响。这些潜在威胁,将是未来PDH行业面临的难题。”迟宝醇说。
甲醇路线最亏损
目前,国内甲醇制烯烃产业主要有两种路线:一个是甲醇制烯烃,也就是大家熟悉的MTO;另一个是甲醇制丙烯,也就是MTP。
2015——2017年,是我国甲醇制烯烃产能集中释放的阶段,华东及西北地区将有多套装置投建,甲醇制烯烃产能迅速扩张。王春明说,截至2016年12月,我国已建成投运甲醇制烯烃装置18个,产能达到9 万吨/年。
“2017年4月14日,青海盐湖镁业有限公司100万吨/年DMTO联合装置及配套工程建成投产,并生产出合格产品。该项目的建成投产,标志着世界海拔最高地区百万吨级甲醇制烯烃生产装置的成功投产。在东北, 康乃尔化工有限公司一期MTO工程预计10月份建成投产,届时不仅可以解决当地原料短缺的瓶颈问题,还可以提高周边地区的工业产值。”方顺化工有限公司总经理方顺说。
丙烯新产能不仅在我国东北、西北地区不断充足,而且云南、贵州和广州等地也有新的MTO项目批复,产业布局在逐步扩大。
王春明说,当前国际原油价格在50美元/桶附近,仍处于低位震荡时期。在煤炭价格持续走高、甲醇价格大幅上涨的条件下,国内甲醇制烯烃产业暂时陷入困境,行业开工大打折扣,部分预期投产的企业或因为目前行情的变化而选择推迟投产。
对于丙烯行业来说,甲醇制丙烯技术的发展具有重要的现实意义。业内人士认为,虽然甲醇制丙烯暂时遭遇困难,但国际原油上涨是必然趋势,甲醇制丙烯将有很好的前景,行业的当务之急是加快技术发展,补齐成本以及环保等短板。衡水白斑疯医院
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